电动滑板车专用综合性能测试系统

国家/行业标准：GB/T 34667-2017《电动滑板车通用技术条件》

国家/行业标准：GB/T 18487.1-2015《电动车辆安全要求 第1部分：车载储能装置》

国家/行业标准：QB/T 5294-2018《电动滑板车》

国家/行业标准：GB/T 24157-2022《电动摩托车和电动轻便摩托车 动力性能试验方法》

企业内部规范：智能出行产品速度类、电机及电控系统耐久与可靠性测试规范（作为补充）

电动滑板车专用综合性能测试系统，可模拟滑板车在实际使用中的各类工况，完成整车耐久性、结构强度、制动性能、操控稳定性等多项核心指标的自动化测试，完全符合国内外电动滑板车行业主流标准要求，适用于电动滑板车研发、质检、出厂全流程检测。

测试目的：模拟滑板车在颠簸路面、连续骑行等工况下的整车结构可靠性与部件寿命。

技术参数

测试速度范围：0~25 km/h（可调，最高支持 30 km/h）

滚筒直径：Φ150 mm（双滚筒结构，模拟路面阻力）

模拟路况：连续颠簸、坑洼、爬坡（0~15° 坡度可调）

加载重量：0~150 kg（可调，模拟骑行者体重）

测试行程：0~9999 km（可设定，自动累计）

测试温度：-10℃~+60℃（环境舱选配）

控制精度：速度 ±0.1 km/h，重量 ±0.5 kg

制动性能测试：测试目的：验证滑板车制动系统的可靠性、制动距离与制动力矩，符合安全标准要求

技术参数

初始测试速度：5~25 km/h（可调，符合 EN 15194 标准要求）

制动距离测量精度：±1 mm

制动力矩测试范围：0~200 N・m（精度 ±0.5% FS）

制动响应时间：0~99.9 s（可记录）

测试工况：干态 / 湿态制动（湿态喷淋系统选配）

测试次数：0~9999 次（循环测试，自动记录数据）

通过主动驱动滚筒（推荐尺寸φ350mm，高强度铝合金材质，防滑处理）带动车辆后轮旋转，上位机精准控制滚筒转速与施加阻尼负载，模拟真实路面骑行阻力。

设备实时采集电压、电流、速度、里程、功率、加载量等关键数据，模拟不同档位、不同负载下的车辆运行状态，高效完成耐久测试、功率测试、

超速报警、变速测试、电控故障模拟等项目，确保测试数据与实际户外骑行数据一致

分体式机架：上下结构可拆卸，满足入户与电梯运输需求，适配现场安装环境，有效控制整

1.机重量不超过450kg。

2.主动驱动滚筒：自带驱动与调速功能，可模拟骑行辅助动力，推荐尺寸φ350mm（备选φ320mm/φ380mm），采用高强度铝合金材质，表面做防滑处理，

兼顾刚性与轻量化需求，避免因滚筒过重导致整机重量超标；新增滚轮间距调节功能，调节范围700-1400mm，

可灵活适配不同轴距的滑板车、踏板车测试需求，调节过程便捷，定位精准。

3.负载加载机构：120kg砝码加载，配备葫芦升降装置，加载位置可随车辆轴距灵活调节，适配不同型号滑板车、踏板车测试需求。

4.车辆固定系统：采用前轮夹持固定+左右限位+L型护栏组合设计，有效防止测试过程中车辆跑偏、晃动，保障测试安全与数据精准。

5.数据采集单元：可精准采集电流、电压、速度、里程、功率、阻尼、测试时间等关键参数，采集数据真实反映车辆运行状态；新增滑板车电参数专项采集功能，

可全面采集车辆核心电参数，同时支持里程设定、车速设定、时间设定，实现定制化测试场景需求。

6.上位机通讯模块：支持上位机双向数据交互，可下发控制指令、上传测试数据，具备速度异常自动报警与数据记录功能，便于测试过程追溯与分析。